目前我國服裝產(chǎn)業(yè)整體利潤水平偏低，行業(yè)平均只有5.6%，主要是經(jīng)營(yíng)模式偏重于代加工生產(chǎn)，服裝產(chǎn)業(yè)主要以區域集群化形態(tài)發(fā)展，但“聚而不聯(lián)”的問(wèn)題突出，主要表現為訂單承接能力不足(規?；a(chǎn)與小批量訂單形成矛盾)，產(chǎn)能利用率低(閑置產(chǎn)能無(wú)法釋放，增量訂單無(wú)法注入)又不能協(xié)同生產(chǎn)，多重因素積累形成了企業(yè)自主完成轉型升級難度大、成本高。

在10月23日舉辦的“第十五屆中國制造業(yè)國際論壇”上，愛(ài)波瑞作為論壇的發(fā)起方與承辦方，專(zhuān)門(mén)設置了“紡織服裝”專(zhuān)場(chǎng)，工信部消費品工業(yè)司、中國服裝協(xié)會(huì )、中國紡織建設規劃院等部門(mén)領(lǐng)導、山東省汶上縣、浙江省織里鎮等服裝產(chǎn)業(yè)集群主管領(lǐng)導以及行業(yè)內關(guān)鍵領(lǐng)域的各資源方共同出席，探討并發(fā)布了針對服裝產(chǎn)業(yè)集群區轉型升級的全面解決方案。在集群區內通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建立企業(yè)間的互聯(lián)互通，對企業(yè)運營(yíng)管理的各環(huán)節進(jìn)行基于“數據”的關(guān)聯(lián)，閑置產(chǎn)能與訂單進(jìn)行直接匹配，減少產(chǎn)能閑置和訂單承接能力不足造成的損失，對制版、裁剪等中間環(huán)節以精益化運營(yíng)管理為支撐的共享模式，降低對人員的依賴(lài)，通過(guò)產(chǎn)能共享提高現有產(chǎn)出能力。

引導當地服裝企業(yè)“上云”進(jìn)行輕量化工業(yè)APP的應用，便捷性解決服裝企業(yè)信息化管理,并將管理數據化、簡(jiǎn)單化、口袋化，通過(guò)APP的應用，達到產(chǎn)能共享的模式，將大批量訂單根據制造端數據進(jìn)行*分配，也可將小批量訂單聚合為企業(yè)更易消化的中等批量訂單。更可為企業(yè)提供*的市場(chǎng)大數據分析服務(wù)，實(shí)現以需定產(chǎn)。

對區域內版師和裁床進(jìn)行共享，版師數量和能力的不平均，使得中小企業(yè)版師成本高、難管理、流動(dòng)大，裁床購置壓力大，多采用手工裁剪，標準化程度低影響成衣品質(zhì)，員工技術(shù)依賴(lài)性強、運營(yíng)管理成本高。建立制版和裁剪中心并獨立運營(yíng)，縮短企業(yè)管理鏈條的長(cháng)度，多個(gè)企業(yè)共享制版和裁剪業(yè)務(wù)，配合建設面料中心，集合采購面料，中心根據APP數據分析整合的生產(chǎn)計劃向企業(yè)直接配送裁片，避免企業(yè)大額設備的投入，降低企業(yè)運營(yíng)管理裁剪環(huán)節的成本和管理難度，通過(guò)精益化的運營(yíng)管理，加強標準化、提升品質(zhì)，降低流轉效率損失，提升生產(chǎn)效率，釋放閑置產(chǎn)能，達到國內低價(jià)訂單的成本要求。

通過(guò)新模式提升整體服裝產(chǎn)業(yè)的整合和競爭力、擴大產(chǎn)業(yè)規模和產(chǎn)業(yè)競爭力。對企業(yè)而言生產(chǎn)成本和企業(yè)管理難度大幅降低，縮短了企業(yè)生產(chǎn)管理的環(huán)節，避免設備投入的成本，面料的集合采購和管理模式不再占用企業(yè)的自有資金，幫助企業(yè)擴大經(jīng)營(yíng)、控制風(fēng)險。對整個(gè)集群而言，通過(guò)共享和聯(lián)合的創(chuàng )新模式將大幅提升產(chǎn)出能力，尤其在訂單交付能力上，形成透明化的聯(lián)合生產(chǎn)和交付，同時(shí)會(huì )釋放出更多的人力，引導建立集中的加工企業(yè)，通過(guò)APP進(jìn)行“云端”管理，進(jìn)一步提升當地服裝產(chǎn)業(yè)的競爭力。