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塑料模具設計步驟

發(fā)布日期:2021-06-02 10:55:41    來(lái)源:民族品牌網(wǎng)     瀏覽次數:327    評論:0
【導讀】第一,接受任務(wù)書(shū)。第二,收集、分析和消化原始數據(1)確定模具類(lèi)型如壓模(開(kāi)式、半閉式、閉式)、鑄模、注射模等。(2)確定模具類(lèi)
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 第一,接受任務(wù)書(shū)。第二,收集、分析和消化原始數據
 
(1)確定模具類(lèi)型
 
如壓模(開(kāi)式、半閉式、閉式)、鑄模、注射模等。(2)確定模具類(lèi)型的主要結構選擇理想的模具結構是確定必要的成型設備和理想的型腔數量,使模具本身的工作能夠在絕對可靠的條件下滿(mǎn)足塑件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟性的要求。塑料零件的工藝要求是保證塑料零件的幾何形狀、表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)的經(jīng)濟要求是使塑料零件成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續工作,使用壽命長(cháng),節省勞動(dòng)力。
 
第三,影響模具結構和單個(gè)模具系統的因素:
 
1.空腔布局。根據塑料零件的幾何結構特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難度、模具成本等,確定型腔數量及其排列方式。2.確定分型面。分型面的位置應有利于模具加工、排氣、脫模和成型作業(yè),有利于塑件的表面質(zhì)量。第四,畫(huà)模具圖
 
在繪制模具裝配圖之前,應先繪制工藝圖,并滿(mǎn)足零件圖和工藝數據的要求。下一道工序保證的尺寸應在圖紙上標明
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