首先，進(jìn)氣道的設計很重要。1.入口應在產(chǎn)品較厚的部分打開(kāi)，以保證充模順利、完全；2.盡量在不影響產(chǎn)品外觀(guān)和功能的地方打開(kāi)，但要在邊緣或底部；3.在澆口附近的冷料腔內，經(jīng)常在端部設置拉桿，以利于澆道脫模；4.對于大型或扁平的產(chǎn)品，建議采用多點(diǎn)澆注，可以防止產(chǎn)品翹曲變形和材料短缺；5.位置應選擇在最短的地方進(jìn)行塑料充模過(guò)程，以減少壓力損失，方便排模；6.避免在細長(cháng)型芯附近開(kāi)澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲；7.澆口尺寸由產(chǎn)品尺寸、幾何形狀、結構和塑料類(lèi)型決定，可根據模具試驗條件進(jìn)行修正。8.通過(guò)模流分析或經(jīng)驗，可以判斷澆口位置造成的產(chǎn)品接縫線(xiàn)是否影響產(chǎn)品外觀(guān)和功能，可以增加冷料腔解決；9.當一個(gè)模具中有多個(gè)型腔時(shí)，同一產(chǎn)品對稱(chēng)澆注。當不同的產(chǎn)品在同一模具中成型時(shí)，最大的產(chǎn)品應首先放置在主澆道附近。2.模具設計注意事項1。不要只關(guān)注產(chǎn)品設計而忽視模具制造。有些用戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或試制新產(chǎn)品時(shí)，往往只注重產(chǎn)品初期的研發(fā)，而忽略了與模具生產(chǎn)單位的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定后，即提前聯(lián)系模具廠(chǎng)家，有以下三個(gè)好處：(1)能保證設計的產(chǎn)品有良好的成型工藝，不會(huì )因為零件難加工而修改定型設計。(2)制模人員可提前做好設計準備，防止考慮不周，影響工期。(3)制作高質(zhì)量的模具，只有供需雙方緊密合作，才能降低成本，縮短周期。2.不要只看價(jià)格，要考慮質(zhì)量、周期、服務(wù)各方面。(1)模具種類(lèi)很多。根據零件材料、理化性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成型。(2)高精度模具需要用高精度數控機床加工，模具材料和成型工藝要求嚴格，需要使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)進(jìn)行設計分析。(3)由于部分零件在成型時(shí)有特殊要求，熱流道、氣輔成型、氮氣瓶等先進(jìn)技術(shù)。(4)制造廠(chǎng)應有數控、電火花、WEDM及數控仿形銑削設備、高精度磨床、高精度三坐標測量?jì)x、計算機設計及相關(guān)軟件等。(5)一般大型沖壓模具(如汽車(chē)覆蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構和多工位級進(jìn)模。除了沖壓噸位，沖壓次數，送料裝置，機床，模具保護裝置也要考慮。(6)上述模具的制造方法和工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇合作廠(chǎng)商時(shí)，一定要了解其加工能力，不能只看硬件設備，還要結合管理水平、加工經(jīng)驗和技術(shù)實(shí)力。(7)同一套模具，不同廠(chǎng)家的報價(jià)有時(shí)差距很大。你不應該付出超過(guò)模具的價(jià)值，也不應該付出低于模具的成本。模具制造商和你一樣，應該在他們的業(yè)務(wù)中獲得合理的利潤。訂購價(jià)格低得多的模具將是麻煩的開(kāi)始。用戶(hù)必須從自己的需求出發(fā)，綜合衡量。3.避免多頭合作，盡量在一列火車(chē)上制作模具和加工產(chǎn)品。(1)有了合格的模具(合格的標本)，可能無(wú)法批量生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。這主要與機床選擇、成型工藝(成型溫度、成型時(shí)間等)有關(guān)。)和操作人員的技術(shù)素質(zhì)。(2)有了好的模具，就要有好的成型工藝。最好是一班火車(chē)配合，盡量避免多頭配合。